Indhold
- Fordel - lave omkostninger
- Fordel - Fleksibilitet
- Fordel - Ændringer efter ekstrudering
- Ulemper - Variationer i størrelse
- Ulemper - Produktbegrænsninger
Fremstillingsvirksomheder anvender ekstruderingsstøbning til at producere produkter med et ensartet tværsnit. Almindelige genstande, der findes i et hjem fremstillet ved denne proces, inkluderer PVC-rør, regnrender og endda sugerør. Processen fungerer ved at presse smeltet plast gennem en form - værktøj, der giver den rigtige form. Mens ekstruderingsstøbeprocessen giver fordele for producenterne, har den også sine ulemper.
Fordel - lave omkostninger
Ekstruderingsstøbning har en relativt lavere pris sammenlignet med andre støbeprocesser, delvist på grund af effektiviteten af processen. Ekstruderingsstøbning bruger mere termoplastiske materialer, som gentagne gange kan smeltes og hærdes. Rester af normalt kasseret materiale, såsom affald fra andre processer, kan genbruges. Dette reducerer råmateriale- og bortskaffelsesomkostningerne. Bortset fra mekaniske fejl eller nedetid fungerer plastekstruderingsmaskiner kontinuerligt, hvilket reducerer mulighederne for mangel på lager og tillader produktion 24 timer i døgnet.
Fordel - Fleksibilitet
Ekstruderingsstøbning giver betydelig fleksibilitet i fremstillingen af produkter med et ensartet tværsnit. For at skildre et ensartet tværsnit, forestil dig at skære lige gennem en osteblok flere steder. Uanset hvilke stykker du tager, beholder de alle formen af en rektangulær blok. Så længe tværsnittet forbliver det samme, kan ekstruderingsstøbning producere komplekse former, såsom dekorative genstande. Med minimale ændringer i processen kan producenter bruge ekstruderingsstøbning på plastplader. Variationen i ekstruderingsprocessen tillader også fremstilling af produkter, der kombinerer plastattributter, såsom hårde og bløde overflader.
Fordel - Ændringer efter ekstrudering
Plasten forbliver varm, når den forlader ekstruderen, hvilket gør det muligt at manipulere den efter processen. Producenter drager fordel af dette og bruger en række ruller, matricer og sko til at ændre formen på den ekstruderede plast efter deres behov.
Ulemper - Variationer i størrelse
Når den kommer ud af ekstruderen, udvides den varme plast ofte. Udvidelsen af plast på dette trin i processen kaldes "oppustet død". Forudsigelse af den nøjagtige grad af ekspansion er fortsat problematisk, da det skyldes forskellige faktorer i processen. På grund af uforudsigelig udvidelse skal producenter ofte håndtere betydelige niveauer af afvigelse fra produktdimensioner eller tolerance. Mens der findes metoder til at begrænse dette problem, diskvalificerer spørgsmålet om tolerance stort set ekstruderingsstøbning som en metode til fremstilling af præcisionsdele.
Ulemper - Produktbegrænsninger
Ekstruderingsstøbningsprocessen begrænser de typer produkter, der kan fremstilles. F.eks. Smalner sodavand af plast i den ene ende for at rumme et låg, hvilket på grund af normal ekstruderingsstøbning ikke er muligt at opnå. Alternativer såsom ekstruderingsblæsestøbning giver ikke en mulighed for disse typer produkter, men kræver investering i en anden type ekstruderingsudstyr.